漿液循環泵是煙氣脫硫裝臵中的大型關鍵設備，裝臵對其可靠性及使用壽命有很高要求：脫硫漿液循環泵結構特點：泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。葉輪、耐磨板不采用口環密封形式，口環的設臵將會被漿體快速磨損，從而導致泵的效率快速下降。具有軸向調節結構，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的率。這是始終保持泵運行的zui簡便和zui有效的辦法。泵的布臵形式為“后拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，防止污物和水進入。泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

　漿液循環泵的設計優點：總述：背拉出式設計 整套轉子部件可以從電機端拉出，易于維護，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機。軸承支架可調節 提高耐磨性。軸承采用浸油潤滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，材料為Cr30A，此種材料 具有優良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。

漿液循環泵是FGD系統中重要的組成部分，它的運行狀況直接影響著整個系統正常與否。由于漿液泵所處的工況極其惡劣，長期經受著石灰漿液的沖擊磨損，一般運行一到兩年葉輪就需要更換。葉輪的材料一般都是雙相不銹鋼，其造價昂貴，常規更換方式費用高，周期長，嚴重影響整個系統的正常運行。北京耐默科技公司從歐洲引進CPCcoat®陶瓷高分子復合材料，利用的技術、設備不斷完善泵及防腐耐磨件修復工藝，為損壞的葉輪、護板、泵殼體進行防腐修復處理提供了的解決方案，可延長設備的使用壽命，縮短維修周期，節約維修和運行成本，在實踐中取得了的效果。