耐腐蝕化工泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個統稱，而耐腐化工泵是指化工生產對耐腐蝕泵的特殊要求：能滿足化工工藝需求；耐高溫、低溫；耐腐蝕；耐磨損；無泄漏或少泄漏；能輸送臨界狀態的液體；運行可靠主要是指針對介質的特性來說的，凡是能通過材料或者其它結構的變化來改善提高泵類產品對除純水之外的所有化學品引起的腐蝕的要求，這類泵都統稱為化工泵。

耐腐蝕化工泵需要嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。檢查耐腐蝕泵及管路各聯合處有無松動景象。用手轉動泵試看泵能否靈巧，而后試試看電機轉向。向懸架內參加軸承光滑機油，視察油位應在油標的兩刻線之間。擰下泵體的引水螺塞，灌引水。關好出水管的閘閥和出口壓力表和出口真空表。開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和出口真空表，視其顯示恰當壓力后，逐步關上閘閥，同時檢查 電機負荷狀況。盡量掌握泵的流量和揚程在耐腐蝕泵標牌上注明的規模內，保障泵在高效力點左近臨時運轉，以便取得較大的節能后果。耐腐蝕泵的運轉歷程中，軸承升溫不超越環境溫度35度，較低溫度不超越80度。發現耐腐蝕泵有異樣聲應立刻停車檢查原因。耐腐蝕泵要停止運用時，先封閉閘閥、壓力表，而后停止電機。

耐腐蝕化工泵以后每運行1000~1500小時換油一次，油脂每運行2000~2400小時換油。常常調劑填料壓蓋，保障填料室內的滴漏狀況正常。耐腐蝕泵在寒夏時節運用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，避免凍裂。