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導致噴嘴失效的原因：

1,侵蝕。當高流速的液體經過噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產生侵蝕，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態變得無規律。噴嘴發生侵蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學材料種類及其用量。另外，液體中的顆粒雜質也會使噴嘴受到嚴懲侵蝕。

2,意外損害。不正確的使用和不能及時進行保養是導致噴嘴意外損害的主要原因。盡管噴嘴口通常設計成凹式，但扇形噴嘴的偏移結構卻很容易受到損害。

3,腐蝕。使用化學材料噴洗工件時，這些化學材料也會引起噴嘴材料的腐蝕。

4,阻塞。化學材料和雜質在噴嘴內部或外部邊緣的堆積會造成噴嘴的阻塞。這將影響噴嘴的噴霧形狀，從而影響噴淋壓力。

5,溫度。噴嘴長時間在高溫或異常溫度下工作，會導致噴嘴因材料軟化而損壞。

噴嘴問題的識別：

噴淋泵按其額定容量運行時，噴嘴的噴淋壓力將隨噴嘴孔徑的擴大而降低。對于已損壞的噴嘴，即便噴嘴的實際流量超過其額定流量的30%，其霧化狀態的改變也很難用肉眼識別出來。

識別噴嘴問題的方法是觀察噴淋管中上的壓力變化。對同一前處理系統中的不同噴嘴進行比較時，壓力表的位置和精確度是至關重要的。通常壓力表應放置在噴淋管中的前端。判定噴淋管路上的壓力變化時，應以完好噴嘴的噴淋壓力為基準，通過實際壓力與基準壓力間的差異判別噴嘴是否存在問題。

噴嘴問題的排除：

由于很難用肉眼直接覺察到的噴嘴問題，所以首先重視噴嘴的選擇。選擇好合適的噴嘴后，還要有一整套完整的保養和更換計劃。

1,定期檢查噴嘴。包括定期清洗噴嘴和定期檢查噴嘴外觀是否有損害。一般前處理生產線中前幾道工序(如預脫脂、脫脂)的噴嘴每班都要進行檢查和清洗，后面工序噴的檢查和清洗的頻次可以適當處長。

2,定期更換噴嘴。噴嘴的更換頻次取決于其所處的環境、噴淋液的成分及噴嘴的材質。如果溫度較高、噴淋液中含有雜質，則噴嘴更換的次數相對頻繁。