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地點： 深圳市 開展時間： 2025-08-26 舉辦單位： 廣東省家用電器行業協會、安徽省智能家居行業協會、上海聞帆展覽有限公司、南京聞帆展覽有限公司 -
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電動注塑機維護保養
全電動注塑機以電力驅動替代傳統液壓系統，具有節能、高效、精度高、噪音低等優勢，但其電氣控制系統復雜，對維護保養要求更高。以下是全電動注塑機的維護保養要點，涵蓋日常檢查、定期保養、關鍵部件維護及安全注意事項：
一、日常維護與檢查
開機前檢查
電氣系統：檢查控制柜、操作面板、電機及傳感器連接線是否松動，確保無破損或老化。
機械部件：確認導軌、絲杠、軸承等運動部件潤滑良好，無異物卡滯。
安全裝置：測試安全門、急停按鈕、光柵保護等安全功能是否正常。
環境要求：確保設備周圍無雜物，通風良好，溫度在5-40℃之間，濕度≤80%。
運行中監控
溫度控制：定期檢查料筒、模具、加熱圈溫度是否與設定值一致，偏差超過±5℃需調整。
壓力與速度：通過操作面板監控注射壓力、保壓壓力、開合模速度等參數，異常波動可能提示電機或驅動器故障。
噪音與振動：若設備運行中出現異常噪音或振動，立即停機檢查機械部件或電機狀態。
停機后清理
料筒清理：停機前用PP或PE料清洗料筒，防止殘留料降解堵塞螺桿。
模具清潔：用軟布擦拭模具分型面，去除油污或殘料，噴涂防銹劑(長期停用時)。
設備表面清潔：用干布擦拭控制柜、操作面板及機身，避免水漬或油污進入電氣元件。
二、定期保養(按周期分類)
1. 每周保養
潤滑系統檢查：
確認自動潤滑裝置油量充足，潤滑管路無堵塞。
手動補充潤滑脂至導軌、絲杠、軸承等部位(若自動潤滑失效)。
電氣柜除塵：
用壓縮空氣(壓力≤0.2MPa)吹掃控制柜內部灰塵，重點清理散熱風扇、電源模塊及接線端子。
安全功能測試：
模擬急停、安全門關閉等場景，驗證安全回路是否正常觸發。
2. 每月保養
電機與驅動器檢查：
檢查伺服電機、步進電機及驅動器散熱風扇運轉是否平穩，無異響。
用紅外測溫儀檢測電機表面溫度(正常≤70℃)，過熱可能提示負載過大或散熱不良。
傳動部件緊固：
檢查皮帶、聯軸器、齒輪等傳動部件的張緊度及連接螺栓，必要時調整或更換。
液壓元件(如有輔助液壓系統)：
檢查液壓油位、油質，更換濾芯，防止雜質進入系統。
3. 每季度保養
電氣元件校準：
聯系廠家或專業人員校準溫度傳感器、壓力傳感器、編碼器等關鍵元件，確保數據準確。
機械精度調整：
檢查開合模平行度、注射座前后位置精度，調整至設備說明書要求范圍。
冷卻系統維護：
清洗模具冷卻水道、料筒冷卻環，防止水垢堵塞影響散熱效率。
4. 每年保養
全面檢修：
拆解檢查螺桿、料筒磨損情況，必要時修復或更換(螺桿表面鍍鉻層磨損超過0.1mm需更換)。
檢查電機絕緣電阻(應≥1MΩ)，更換老化電纜或接線端子。
系統升級：
根據廠家推薦升級控制軟件，優化運行參數，提升設備性能。
三、關鍵部件維護要點
伺服電機與驅動器
維護：保持電機表面清潔，避免金屬屑或油污進入；定期檢查電機編碼器連接線，防止松動導致位置偏差。
故障處理：若電機過熱、振動或報錯，檢查負載、散熱及驅動器參數設置。
螺桿與料筒
清洗：定期用清洗料(如螺桿清洗劑)清除料筒內殘留料，防止碳化物堵塞螺桿。
更換標準：螺桿直線度偏差超過0.05mm/m，或料筒內徑磨損超過標準尺寸的10%時需更換。
電氣控制系統
防潮：控制柜內放置干燥劑，定期更換；避免在潮濕環境中使用設備。
防干擾：遠離大功率電機、變頻器等干擾源，必要時加裝濾波器。
模具接口
密封性：檢查模具熱流道接口、冷卻水接口是否漏料或漏水，及時更換密封圈。
兼容性：更換模具時確認其尺寸、重量及接口與設備匹配，避免超負荷運行。
四、常見故障及預防措施
注射壓力不足
原因：螺桿磨損、電機扭矩不足或驅動器參數錯誤。
預防：定期檢查螺桿狀態，校準驅動器參數，避免長時間超負荷運行。
開合模異響或卡滯
原因：導軌潤滑不足、機械平衡調整不當或模具重量超標。
預防：按周期補充潤滑脂，調整開合模平行度，確認模具重量在設備額定范圍內。
溫度控制失靈
原因：加熱圈損壞、熱電偶接觸不良或溫控模塊故障。
預防：定期檢查加熱圈電阻(正常值應接近標稱值)，更換老化熱電偶。
電氣故障(如報錯、死機)
原因：電源波動、軟件沖突或硬件損壞。
預防：配置穩壓電源，定期備份控制軟件，避免非授權人員操作。
五、安全注意事項
斷電操作：維護前務必切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
防護裝備：清理料筒或更換螺桿時，佩戴防高溫手套、護目鏡及防塵口罩。
專業培訓：非專業人員勿隨意拆卸電氣元件或調整驅動器參數。
合規使用：嚴格按設備說明書操作，禁止超溫、超壓或超速運行。
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