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越升科技|技術(shù)創(chuàng)新 產(chǎn)業(yè)化落地,越升再獲認可

2025-08-07 09:25:30 來源:越升科技 閱讀量:13238 評論
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  近日,2025年度江蘇省“三首兩新”(首臺套、首批次、首版次產(chǎn)品及新技術(shù)、新產(chǎn)品)技術(shù)產(chǎn)品認定名單正式公布。江蘇越升科技股份有限公司憑借其在高端聚丙烯擠出造粒裝備領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化成果,成功入選“首臺(套)重大裝備”項目,成為南京市重點推薦企業(yè)之一。
 
  據(jù)《南京日報》報道,本年度全省共有41項裝備入選“首臺(套)”目錄,南京占據(jù)14項,位列全省第一,越升科技的核心產(chǎn)品位列其中,充分展現(xiàn)出企業(yè)在高端裝備國產(chǎn)化道路上的技術(shù)深度與市場認可。
 
 
  在國內(nèi)某知名石化企業(yè)的擠壓造粒車間,一臺由越升科技自主設計制造、年產(chǎn)10萬噸的聚丙烯大型擠壓造粒機組正在高效運轉(zhuǎn)。該設備通過對關(guān)鍵核心技術(shù)的持續(xù)攻關(guān),已實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)高附加值聚丙烯產(chǎn)品,有效拓展了客戶在高端市場的利潤空間。
 
  作為乙烯工程的“心臟設備”,聚烯烴擠出造粒系統(tǒng)長期受制于海外技術(shù)壁壘,設備采購周期長達14個月,成本高昂。越升科技通過技術(shù)國產(chǎn)化攻堅,將設備供貨周期縮短至10個月,在保障技術(shù)指標等同的前提下,大幅降低客戶采購成本,為客戶提前4個月投產(chǎn)創(chuàng)造條件,預計新增產(chǎn)值高達3億元。
 
  技術(shù)突破的步伐不止于此。在越升科技廠區(qū)內(nèi),一臺高達8米的龐然大物正在進行出廠前的最后調(diào)試。這臺完全自主研發(fā)的年產(chǎn)40萬噸聚丙烯大型混煉擠壓造粒機組,配備功率高達13000kW的主電機,最大產(chǎn)能可達60噸/小時,進一步打破了國外技術(shù)壟斷,填補了國內(nèi)裝備空白,堪稱實至名歸的“國之重器”。
 
  越升科技的技術(shù)“破壁”也在不斷延伸至更多前沿領(lǐng)域。在新材料加工方面,公司在聚烯烴彈性體裝備領(lǐng)域同樣取得關(guān)鍵突破,先后承擔多個國內(nèi)聚烯烴彈性體加工裝備項目的設計與制造任務。擠出工段集成高效脫揮系統(tǒng),有效提升產(chǎn)品品質(zhì)與穩(wěn)定性。值得一提的是,越升還承擔并完成了聚烯烴彈性體關(guān)鍵設備的國內(nèi)首臺(套)國產(chǎn)化攻關(guān)任務,為行業(yè)發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。
 
 
  未來,越升科技將繼續(xù)秉持“為客戶創(chuàng)造價值”的發(fā)展理念,加快國產(chǎn)高端裝備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化步伐,助力中國制造實現(xiàn)更多關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控。
 
 
  自2007年成立以來,越升科技一直專注于高分子材料擠出裝備技術(shù)的研發(fā),創(chuàng)新;在工程塑料共混改性,超臨界發(fā)泡擠出,石化行業(yè)大型擠出機及綠色循環(huán)回收領(lǐng)域的關(guān)鍵裝備實現(xiàn)進口替代,滿足新材料,新工藝,新發(fā)展的市場需求。
 
  我們?yōu)槿?0多個國家超過1000位客戶提供設備和服務。責任,創(chuàng)新和團隊是我們的價值觀。以客戶為中心的企業(yè)文化讓我們的團隊始終與客戶在一起。我們始終認為一個好的方案一半是設備一半是服務。在塑料擠出加工領(lǐng)域,我們是您可靠的合作伙伴。
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