混合機械的主要用途是將多種不同的物料通過配合，zui后產(chǎn)出均勻混合的物料，合理的使用和維護可以提高混合機械的工作效率，減少不必要的小毛病：

      1、混合度不均勻；膩子粉和外墻保溫砂漿要求均勻度高，原因是其中有效成分大部分是微量成分如膠粉、纖維素等，有些成分在成品中的比例為千分之一或萬分之一，如果混合不均勻則直接影響它的粘結性、抗裂性、保水性及防水性。因此成品均勻度的高低則直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

      2、物料由底部提升到頂部，經(jīng)散料板后以擴散的方式逐步混合；螺旋的高速旋轉使得比重較大的成分如石英砂等物料因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參與混合；另一方面螺旋的側間隙較大，一般為4-5毫米或者更大，因此每批物料都不會*卸掉，有較大的殘留；由于操作程序不每批物料的殘留都不一樣，因而直接影響到下一批物料中各種成分的含量大小，造成每批物料之間的不均勻。更重要的是：越是添加量少的原料越貴，一般價格都在幾萬元一噸，這樣可以看出其損失之大。

      當今社會競爭日趨激烈，不合格產(chǎn)品一但流向市場，在工程施工中會都會出現(xiàn)或輕或重的質(zhì)量問題，例如室內(nèi)涂料開裂、空鼓，批刮不順暢等，室外保護層和瓷磚空鼓脫落甚至被大風刮掉，雨水通過裂縫滲至外墻表面，防火等級低、易老化等；因此產(chǎn)品質(zhì)量的好壞影響著產(chǎn)品銷售量，宏科建議：除了檢查配方的合理性及各種原料的質(zhì)量外，混合機設備的選擇是否合理更是值得關注的問題。