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軟泡全水發(fā)泡技術改善傳統發(fā)泡劑弊端
傳統發(fā)泡劑只能單純提高水量增大了泡沫燒芯的可能性,它的弊端也有很多,會造成材料物理性能下降,如泡體僵硬、彈性差和耐疲勞性下降等。軟泡全水發(fā)泡技術通過提高水的用量降低泡沫密度,以少用或不用輔助發(fā)泡劑是軟泡生產滿足環(huán)保要求的理想途徑。具體改善途徑有以下幾種:
①采用軟化添加劑。
生產密度高于23kg/m3的泡沫塑料,添加軟化劑可*取代輔助發(fā)泡劑對泡體產生軟化作用,可通過增大水量以保持泡沫體密度不變。生產密度低于23kg/m3的泡沫塑料時,使用軟化添加劑可減少輔助發(fā)泡劑的用量。
②采用新型改性聚醚多元醇。
通過改進聚醚多元醇的結構,采用高水量、低異氰酸酯含量的發(fā)泡配方,可在不用或少用輔助發(fā)泡劑的條件下生產低密度泡沫塑料。
③采用快速熟化工藝。
生產高水量塊泡的zui大困難是泡沫熟化期間的散熱問題,采用快速熟化裝置,利用正負變壓方法使冷空氣迅速穿過泡沫體,可將泡沫快速冷卻至安全溫度。該裝置可與水平發(fā)泡機和垂直發(fā)泡機配套使用。
①采用軟化添加劑。
生產密度高于23kg/m3的泡沫塑料,添加軟化劑可*取代輔助發(fā)泡劑對泡體產生軟化作用,可通過增大水量以保持泡沫體密度不變。生產密度低于23kg/m3的泡沫塑料時,使用軟化添加劑可減少輔助發(fā)泡劑的用量。
②采用新型改性聚醚多元醇。
通過改進聚醚多元醇的結構,采用高水量、低異氰酸酯含量的發(fā)泡配方,可在不用或少用輔助發(fā)泡劑的條件下生產低密度泡沫塑料。
③采用快速熟化工藝。
生產高水量塊泡的zui大困難是泡沫熟化期間的散熱問題,采用快速熟化裝置,利用正負變壓方法使冷空氣迅速穿過泡沫體,可將泡沫快速冷卻至安全溫度。該裝置可與水平發(fā)泡機和垂直發(fā)泡機配套使用。
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