1、合膠縫不好的現象
　　
　　（1）在塑料層表面的外側，塑料合并的不好，有一條發烏合痕跡，嚴重時有裂紋。
　　
　　（2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴重時用手一撕即開。
　　
　　（3）控制的溫度較低，特別是機頭的控制溫度較低。
　　
　　2、合膠縫不好的原因
　　
　　（1）控制溫度較低，塑化不良。
　　
　　（2）機頭長期使用，造成嚴重磨損。
　　
　　（3）機頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。
　　
　　3、排除合膠縫不好的方法
　　
　　（1）適當地提高控制溫度，特別是機頭的控制溫度。
　　
　　（2）機頭外側采用保溫裝置進行保溫。
　　
　　（3）加兩層過濾網，以增加壓力，提高塑料的塑化程度。
　　
　　（4）適當降低螺桿賀牽引的速度，使塑料塑化時間延長，達到塑料合縫的目的。
　　
　　（5）加長模具的承線徑，增加擠出壓力和溫度。