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機床主軸軸承的潤滑方式

2025年08月16日 07:15來源：佛山市甬生油泵有限公司 >>進入該公司展臺人氣：3


1、軸承洗凈后填充潤滑脂的順序

潤滑脂填充方法不同，會產生初期磨合運轉時的升溫不穩定、異常升溫、初期磨合時間長、甚至發生燒傷等現象。因此必須根據使用條件，采用適當的潤滑脂及適當的填充量來進行正確填充。

（1）填充前的確認事項

確認軸承內部沒有殘余異物。建議對于高速主軸用軸承，應先清洗、脫脂，再填充潤滑脂。其他的應用時，也建議先清除附著在軸承內部的防銹油。

（2）填充潤滑脂時

為填充適量的脂，建議使用注脂器。使用使用可讀填充數的注脂器。

（3）潤滑脂填充量

精密軸承潤滑脂填充量推薦值：
高速主軸用角接觸球軸承，空間容積的15%士20%
高速主軸用圓柱滾子軸承，空間容積的10%?%
電機用球軸承，空間容積的20%~-30%



2、球軸承的潤滑脂填充方式

（1）在各個球之間，均勻地填充潤滑脂。如果是外圈引導的酚醛樹脂保持架，建議在保持架引導面也薄薄地涂上潤滑脂。

（2）用手轉動軸承，使潤滑脂均勻地進入滾道面、保持架內部、各個球之間、引導面等各處，使潤滑脂充滿軸承內部空間。

3、圓柱滾子軸承的潤滑脂填充方法

（1）將填充量的80%的潤滑脂，均勻地涂在滾子的滾動面上。這時，建議保持架內側部不要涂抹太多潤滑脂。保持架內側的潤滑脂，在初期磨合運轉階段，較難擴散，會使溫升增高，也會延長磨合運轉時間。

（2）滾子滾道面的潤滑脂將會擴散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使潤滑脂均勻地分布到軸承整體。

（3）將填充量20%的潤滑脂，均勻薄薄地涂在將安裝進軸承座的外圈滾道面上。
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