對于工業(yè)齒輪系統(tǒng)來說,現(xiàn)在工業(yè)齒輪箱是由新型材料制成,自重更輕,能產(chǎn)生更大動力,也更耐久可靠,輪齒和軸承負荷也更高。更小齒輪箱體積意味著用以潤滑齒輪的潤滑油更少,油品承載負荷更高。這將導致工作溫度更高以及氧化過程不斷累積,氧化過程產(chǎn)生油泥,油泥導致油品和齒輪箱組件使用壽命縮短,帶來停工損失、組件維修與更換成本也會增加。這些痛點均向齒輪油的品質(zhì)提出了更高的要求。

油品的壓抗磨性能

齒輪機擦傷試驗是衡量齒輪油承載能力的一個重要指標。中負荷工業(yè)齒輪油應在齒輪機高速、低速重載或沖擊負荷下迅速形成邊界吸附膜或化學反應膜，保證齒輪嚙合的順利進行，防止齒面發(fā)生擦傷和膠合。

油品的軸承保護性能

齒輪系統(tǒng)中不止存在齒輪，還有承載著齒輪的軸承，它也是齒輪箱中重要的零件，國內(nèi)外的實踐表明，軸承失效常會引起齒輪箱災難性的破壞。據(jù)統(tǒng)計，在正常的使用過程中，70以上的軸承達不到預定壽命，因此，軸承的合理設計、充分潤滑是影響齒輪箱正常運轉(zhuǎn)的關鍵因素。

油品與密封材料和軸封橡膠的兼容性

為防止工業(yè)減速機發(fā)生油品泄漏導致計劃外停機，一般要求密封墊圈可以經(jīng)受住齒輪油的侵襲和腐蝕以及非常高的操作溫度。包括齒輪油在內(nèi)的諸多其他油品，在使用過程中，不可避免地會與作為系統(tǒng)密封材料的橡膠件接觸。若使用的其他油品與所用橡膠的兼容性不好，就會引起橡膠的過度膨脹或收縮、加速橡膠的老化，造成油品泄漏污染環(huán)境，還可能會帶來安全隱患，影響設備的正常運行。