氬弧焊和手持激光焊接機的對比特點優勢介紹。
對異性件焊接工藝:
氬弧焊:是打點的方式,也叫打點焊,點一下工件就是一個焊疤和焊瘤,熱影響非常大,后期處理需要打磨,不然有疤。需要輔助焊絲。
手持激光焊:激光連續出光,因為激光不接觸工件本身,利用高溫出光,瞬間融化金屬,產生熔池,配合氣體均勻填滿焊縫和冷卻定型。即熱即冷,熱影響非常小,幾乎沒有熱影響,焊縫美觀,無焊疤,后期根據客戶需求,不用打磨也可直接使用。

手持激光焊接機
厚度要求
氬弧焊或者氣保焊不能焊接薄板。熱影響大,1mm以下,直接廢掉。
手持激光焊適合3mm以內薄板焊接,超過4mm以上,基本是氬弧焊的專長。
適合的工藝和作用
氬弧焊:適合做加強筋或者是緊固件,例如做4mm以上的板材或者管材,床體的焊接,不要求精度和美觀度,只用于加固和承重,那么它具備足夠的優勢。可以一直打點,堆積厚度,加固工件本身,而不注重美觀,產品附加值也區別于此。這種情況就沒有必要上激光焊接。
手持激光焊:適合外觀件、支撐件、結構件。
出現漏焊或虛焊的情況
氬弧焊:在原有的焊接工件上重復打點焊接,就會出現一個坑,一個點就是一個坑。后期如果焊接不好,不能補,越補的地方越容易塌陷,大型件成本很高,如果作廢了,成本很高。
手持激光焊:可以補焊,人可以靈活焊接,也可以根據實際需求,填焊絲,后期略微打磨以下。

熱影響情況
氬弧焊:熱影響大,散熱慢,焊點到金屬的部位就全是紅色,非常燙手。
手持激光焊:基本無熱影響,散熱快。
移動靈活性
氬弧焊:3米長,后面拖著一個電機箱(槍體)不方便移動。
手持激光焊:5-20米長,方便移動。
危險系數
氬弧焊:火花大,容易濺到身上和臉上
手持激光焊:沒有火花,。
工人要求
手持激光焊:操作簡單,培訓3小時即可上手焊接產品。普通工人容易上手。
效率對比
手持激光焊是氬弧焊的10倍速度。
焊接承重力,或者拉力
結合焊接厚度和功率來說,不同功率對應厚度可以達到滿焊,熔透工件。熔透焊接的地方會比材料本身更堅固,因為受熱后經過斷火處理,二次加溫鍛造后更加牢固、耐磨。客戶可以打樣,寄送樣品,回去自己做拉力測試,可能焊接的地方沒有拉破。沒焊接的地方先壞掉。

搖擺激光焊接頭
焊接的溫度
焊接溫度可以達到4000度,即熱極冷,可以控制,熱影響小。
單面焊接和雙面焊接
一般單面焊接會牢固度會沒有雙面焊接牢固度好,雙面焊接表面受熱更均勻,更好看,熱影響更小,變形最小。
單面焊接,要么追求美觀度,要么追求牢固度,如果想牢固一些,就需要焊接慢一點,那么受熱就會多一點,熱影響就會大一點。
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