激光清洗技術是利用納秒或皮秒脈沖激光照射待清洗工件表面，使工件表面瞬間吸收聚焦的激光能量，形成快速膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體)，使表面的油污、銹斑、塵渣、涂層、氧化層或膜層蒸發或剝離，從而高效去除表面附著物的清洗方法。

　　目前，清洗行業廣泛使用的清洗方法包括機械清洗、化學清洗和超聲波清洗。然而，在環保的約束和高精度市場的要求下，它們的應用受到了很大的限制。激光清洗在各個行業都有明顯的優勢。主要應用行業如下：

　　1.模具行業。激光清洗可以無接觸清洗模具，對模具表面非常安全，可以保證其精度。還能清洗傳統清洗方法無法去除的亞微米級污垢顆粒，實現真正的無污染、高效、高質量清洗。

　　2.精密儀器行業。在精密機械工業中，用于零件潤滑和耐腐蝕的酯類和礦物油經常被去除，通常是通過化學方法，但化學清洗通常仍然有殘留物。酯和礦物油可以通過激光脫脂去除，不會損傷零件表面。激光清洗促使零件表面的薄氧化層發生爆炸氣化形成沖擊波，導致去除污垢而不是機械相互作用。

　　3.鐵路行業。目前所有鋼軌在焊接前都是用砂輪和砂帶進行清理，對基材造成嚴重損傷，殘余應力嚴重，每年消耗大量砂輪耗材，成本高，粉塵對環境污染嚴重。激光清洗可以為我國高速鐵路鋪軌生產提供優質高效的綠色清洗技術，解決上述問題，消除無縫軌孔、灰斑等焊接缺陷，提高我國高速鐵路運營的穩定性和安全性。

　　4.航空工業。飛機表面應在一定時間后重新噴漆，但舊漆應在噴漆前清除。化學浸泡/擦拭是航空領域主要的脫漆方式，造成大量化學附屬廢棄物，無法實現局部大修和脫漆。這個過程工作量大，對健康有害。激光清洗可以實現飛機蒙皮漆的高質量去除，易于實現自動化生產。目前，該技術已應用于國外部分車型的維修。

　　5.航運業。目前船舶產前清洗主要采用噴砂法，對周圍環境造成了嚴重的粉塵污染，已逐漸被禁止，從而導致船舶廠家減產甚至停產。激光清洗技術將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染的清洗方案。

　　6.。激光清洗技術廣泛應用于維修。使用激光清洗系統，可以高效快速地去除鐵銹和污染物，并可以選擇清洗零件，實現清洗自動化。激光清洗不僅比化學清洗工藝更干凈，而且對物體表面幾乎沒有損傷。