1、金屬閥門，因為金屬閥門的金屬材料在化學的或電化學的環境作用下易受到破壞。由于“腐蝕”現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，因此，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關注的問題。金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，專業性和使用壽命有相當大的影響。
2、合成材料閥門，在許多腐蝕性工況中都優于金屬閥門，首先是抗腐蝕性，其次是凈重，至于其強度，要取決于增強纖維的形狀、排列和數量。（一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強度越大。）在閥門應用中，纖維的重量含量基本范圍為30%-40%，而其化學穩定性主要由在較終產品中灌封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態聚合物本體既可以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其及環氧樹脂等）。熱固性樹脂在介溫狀態下保持其強度的性能優于熱塑性塑料，（即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度）。（注：在使用工況中，合成材料的抗熱性能的測定被稱為熱變形溫度。）目前，化工流程閥門較常用的合成材料為乙烯基環氧樹脂（熱塑料材料），其增強纖維為切碎的玻璃纖維（1/4英寸長）和切碎的石墨纖維（1/4英寸長）。下表就較廣泛使用的合成材料的性能與耐腐蝕金屬的性能作一比較。
玻璃增強型乙烯基石墨增強型乙烯基石墨增強型
拉伸強度（Psi）
彎曲強度
壓縮強度（
熱變形溫度（°F）
熱膨脹系數（in/in/°F）15×10-615×10-613×10-66.3×10-69.9×
注：NA即不適用的（或無效的）
從表面分析，玻璃和石墨增強合成材料與金屬相比，其抗拉強度較低，因此，合成材料閥門受應力較大的部位應有較厚的截面并附有加強筋以達到與金屬相同的性能。
由于合成材料閥門的耐腐蝕性能、高強度和輕重量，使其成為在許多金屬或玻璃纖維增強塑料管道系統腐蝕性工況中，較經濟的可選閥門產品。在化工流程工況中，合成材料閥門的使用前景佳。更多資訊請關注：博雷閥門網站