一、為了增加工作效率起見(jiàn),可能提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,即可能一天接近24小時(shí)之操作,若以一個(gè)月操作25日來(lái)算,則每月將累積到600操作小時(shí),如此一年將是7200小時(shí),則它和一般工具機(jī)之比較將是4~5倍長(zhǎng)之操作時(shí)間,故為延長(zhǎng)機(jī)器之使用所限射出機(jī)之維護(hù)必需比一般之產(chǎn)業(yè)機(jī)器更加重視.
 

       二.、維護(hù)和檢查
 

1  操作前之檢查

（1）油壓油容積之檢查

確定油量是否起過(guò)油量表之zui低界限和低于zui高界限.

（2）溫度開(kāi)啟及檢查

確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱裝置是否正常.

（3）安全門(mén)及緊急停止開(kāi)關(guān)按鈕之檢查

（4）低壓開(kāi)模裝置之檢查                                                 

確定保養(yǎng)模子之低壓開(kāi)模裝置是否良好.

（5）潤(rùn)滑裝置及檢查                                              

油杯及打油器內(nèi)之油量是否充裕,打油裝置之管路是否*通暢.

（6）活動(dòng)機(jī)件之檢查凡是機(jī)器上之每個(gè)活動(dòng)機(jī)件都需要加以適當(dāng)之潤(rùn)滑,并將活動(dòng)部位之雜質(zhì)、灰塵等拭去,保持活動(dòng)摩擦面之光滑清潔,并不可將工具放在活動(dòng)部位上.

（7）活動(dòng)水之檢查確定冷卻水管系統(tǒng)均無(wú)漏水現(xiàn)象,及水量是否充足,以保持正常之冷卻效率.

（8）檢查其它條件對(duì)各種設(shè)定之溫度、壓力、速度、時(shí)間、距離等是否正確.

（9）極限開(kāi)關(guān)及撞及凸輪之檢查檢查操作情況是否優(yōu)先,需要時(shí)施以調(diào)整及固定,尤其是模具更換時(shí).

（10）空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)之檢查可稍低射壓、手動(dòng)操作開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)自動(dòng)使其空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)約10~30分鐘,待有一持續(xù)之穩(wěn)定條件后,即可正式操作.

（11）產(chǎn)生異音之檢查記錄正常操作聲響和小心是否產(chǎn)生異常聲,油壓泵浦之聲響,能測(cè)知過(guò)濾器阻塞、吸風(fēng)、內(nèi)部磨損等異常現(xiàn)象,電磁閥之嗡嗡聲與燃燒有關(guān),繼電器之嗡嗡聲顯示有臟物和灰塵存在接觸點(diǎn)之間,并且對(duì)于謀求損害之預(yù)防將是一大幫助.

2  停機(jī)時(shí)之檢查

（1）關(guān)料斗之料閘 , 降低或關(guān)卻料斗加溫,視停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短..

（2）再持繼射一二模.

（3）開(kāi)卻或降低料半管電熱視停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短.

（4）清拭模具及防銹處理,視停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短..

（5）開(kāi)冷卻水,切掉電源.

（6）清理機(jī)臺(tái)

3  每周定期檢查

（1）電熱器之檢查：檢查是否有斷線或接觸不良之接線（視電熱安培計(jì)之指針）.

（2）漏油檢查 ：檢查是否有任何地方漏油,即使是少量之漏油也需注意.

（3）螺絲部分之檢查：檢查整臺(tái)機(jī)器之螺絲部分是否有任何松動(dòng).

（4）噴嘴電熱之檢查：如發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂粘著于導(dǎo)線和噴嘴電熱器末端時(shí),則除去它.

（5）機(jī)臺(tái)中積存廢油之予以清除.

（6）濾油網(wǎng)清洗zui初半年內(nèi),每?jī)扇齻€(gè)周定期清洗一次,爾后每?jī)扇齻€(gè)月清 理一次.

（7）整臺(tái)機(jī)器全部清理.

4  每月定期檢查

（1）將每周檢查之項(xiàng)目以更嚴(yán)格及確實(shí)之態(tài)度再做檢查.

（2）地線檢查 ：檢查地線接線是否,端子部份是否松動(dòng),如果接地不*,恐有被電擊之意外發(fā)生.

（3）電氣線路部分之檢查 ： 檢查繼電器是否*地插入插座里,灰塵、水、油和外物是否粘于接觸部分,及端子部分螺絲是否松動(dòng).

（4）活動(dòng)模座及油壓馬達(dá)座滑腳之檢查 ：檢查滑腳是否磨損,螺絲是否松動(dòng).

（5）冷卻器之清潔和檢查 ：若使用地下水、工業(yè)用水鹽水時(shí),請(qǐng)每月將冷卻器拆下清潔,可提高冷卻器之效率及壽命.一般凈化之自來(lái)水每半年清潔之.

5  半年一次定期檢查

（1）將每月檢查頂目,以更嚴(yán)格、更確實(shí)之態(tài)度再做檢查.

（2）油壓油之定期檢查 ：請(qǐng)油商來(lái)施行油壓之定期檢查.

（3）檢查機(jī)臺(tái)之各個(gè)活動(dòng),部份是否有不正常之磨耗..

6  每年一次定期檢查

（1）將半年為期之檢查頂目,以更嚴(yán)格及更確實(shí)之態(tài)度再做檢查.

（2）電氣馬達(dá)之檢查：使用鋼刷或用空氣吹清潔電氣馬達(dá)冷卻部份之入口隙縫.辦為若有任何油垢和灰塵阻塞此入口,將直接促進(jìn)馬達(dá)生熱及其它熱損害.

（3）通風(fēng)窗系統(tǒng)之檢查：在密閉之機(jī)臺(tái)上裝上通風(fēng)窗用以通風(fēng),故需將油垢和灰塵等清除干凈,以防馬達(dá)因過(guò)熱而損害,或使油溫上升.

（4）抗絕緣之測(cè)量 ：電線之包覆將一所年年地變壞,幫需施行抗絕緣測(cè)量,以防意外漏電和早期發(fā)現(xiàn)變壞以作預(yù)防.

7各方向閥及壓力追蹤式流量控制閥是否不良?

是       請(qǐng)修理、調(diào)整或更換.         

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

8.檢查油壓泵浦輸送流量是否過(guò)小或不排油?

是      放大流量并確定回轉(zhuǎn)之方向.       

否      此狀況一般由專(zhuān)人檢查泵浦是否有內(nèi) 或故障

 

        以下各狀況在發(fā)生時(shí),應(yīng)先注意是否與壓力不足有關(guān),如果有,請(qǐng)先依上述程序解決,再做其它方式之檢查.

 

（一）壓力正常時(shí),無(wú)法開(kāi)模.

應(yīng)變步驟:

1.檢查所使用之壓力是否過(guò)低?

是       請(qǐng)將壓力調(diào)整到適當(dāng).       

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

2.開(kāi)關(guān)模選擇開(kāi)關(guān)接觸不良?

是       請(qǐng)修理或更換.         

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

3.安全門(mén)是否未壓著固定模壁下方之安全門(mén)極限開(kāi)關(guān)?

是       將其壓著.        

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

4.托模撞桿是否未壓至托出極限開(kāi)關(guān)?

是       將其調(diào)整至壓著位置.        

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

5.檢查開(kāi)關(guān)模方向閥是否動(dòng)作?

是       檢查繼電器及電路并修理之.         

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

 

（二）開(kāi)關(guān)模無(wú)法高速操作.

應(yīng)變步驟:

1.檢查選擇開(kāi)關(guān)是否位置錯(cuò)誤?

是       將其切換至高速位置.         

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

2.檢查開(kāi)關(guān)模速度調(diào)整閥是否動(dòng)作?

是       請(qǐng)檢查繼電器及電路并修理之.        

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

3.       檢查高速方向閥是否不良?

是       請(qǐng)修理或更換.         

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

此種狀況請(qǐng)修理或換新即可.

 

（三）無(wú)法調(diào)模.

應(yīng)變步驟:

1.檢查調(diào)模壁押板是否未放松?

是       將其放松之.       

否       請(qǐng)繼續(xù)下一個(gè)步驟.

2.檢查油壓馬達(dá)是否不良?

此狀況需專(zhuān)人檢查是否內(nèi) 或故障.