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案例分享|PVC雙管生產線高產改造升級

2025-09-08 11:00:15 來源:聯塑機器 閱讀量:18154 評論
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  本期介紹的產品案例,主要針對PVC排水管的生產實現”提速降本“,聯塑機器幫助客戶通過優化舊有設備,實現產能從800kg/h提升至1240kg/h,超過56%的產能提升。
 
  改造方案
 
  優化螺桿與機筒
 
  螺桿及機筒經過優化設計,具備更強的剪切與混煉能力,大幅提升塑化效率,確保物料在高產能下依然能夠充分熔融。
 
 
  精準穩定下料
 
  粉體失重秤,具有優秀的防止架橋和防止沖料性能,即使面對流動性差的材料,也能通過精準的過程PID算法,實現精準的失重過程自動控制,確保生產的穩定性,在提高產品的品質的同時,節省大約2%的原料
 
 
  在線自動稱重
 
  通過稱重翻料架對合格品的重量進行統計,并實時充當質檢員,對每條管的重量進行實際記錄到PC的數據庫中。
 
 
  生產數據智能管理
 
  生產管理數據實時采集與上傳,管理人員可通過手機app遠程查看產量、能耗及設備運行狀態,并支持多維度報表分析,輔助工廠實現精益化管理。
 
 
  改造后成果:性能全面提升
 
  高產能:產量穩定在1240kg/h;
 
  低能耗:整線實際比能耗 <86kWh/T;
 
  高速度:Ø110管生產速度達到 12m/min;
 
  高精度:失重秤精準穩定計量,避免物料波動;
 
  高一致性:稱重翻料架在線監測,保證管材重量穩定;
 
  高智能:手機APP遠程監控數據,生產管理更直觀高效。
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