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揭秘：20年內(nèi)電動注塑機(jī)何以占據(jù)市場

2016-10-09 14:22:48 來源：中國塑料機(jī)械網(wǎng) 作者：sydneylulu 閱讀量：22176 評論
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 　　【中國塑料機(jī)械網(wǎng) 編輯視角】近幾年來，中國塑料機(jī)械工業(yè)產(chǎn)值年增長率都在30%左右,是中國機(jī)械工業(yè)中增速快的產(chǎn)業(yè)之一。注塑機(jī)作為其中大的品種,每年產(chǎn)量都占塑機(jī)總產(chǎn)量的35%左右。全電動注塑機(jī)憑借其出色的節(jié)能特性、控制特性、加工特性，將在將來20年內(nèi)迅速占據(jù)塑機(jī)市場。
　　
　　據(jù)悉，海天將在K2016（2016德國塑料橡膠工業(yè)展覽會）上展示VEII3000/1700p注塑機(jī)。早在三年前的K2013上，海天已經(jīng)開始執(zhí)行“小機(jī)電動化，大機(jī)兩板化”的戰(zhàn)略。
　　
　　而海天2015年的財(cái)報表明，它正朝著良好的方向發(fā)展。小噸位的長飛亞全電動注塑機(jī)的銷售額從11.1%上升到14.8%，中噸位和大噸位的二板機(jī)的銷售額也從19.5%增加到28.5%。
 
　　
　　未來20年：全電動注塑機(jī)將迅速占領(lǐng)塑機(jī)市場
　　
　　現(xiàn)在不僅是中國、還有美國、英國、日本、韓國等等這些國家的機(jī)械行業(yè)都是用各種類型的注塑機(jī)來運(yùn)作工業(yè)的發(fā)展。其中臥式注塑機(jī)和立式注塑機(jī)為廣泛。還有全電式注塑機(jī)、全電動注塑機(jī)、節(jié)能注塑機(jī)、快速成型機(jī)、塑料成型機(jī)、高速精密成型機(jī)以及大型二板式注塑成型機(jī)等等。
　　
　　注塑機(jī)會不斷朝著自動化、節(jié)能化、智能化、無人化等方向發(fā)展。“目前，我國從日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家每年進(jìn)口的精密塑料注射成型裝備近20 億美元，而且進(jìn)口額逐年上升，特別是用于加工精密塑料制品的精密注塑機(jī)。與此同時，我國也鼓勵各塑料注射成型裝備企業(yè)大力發(fā)展高附加值、高技術(shù)含量、低能耗的產(chǎn)品，提高行業(yè)的競爭。”全電動注塑機(jī)憑借其出色的節(jié)能特性、控制特性、加工特性，將在未來20年內(nèi)迅速占領(lǐng)塑機(jī)市場。
　　
　　任何大小格局的變化都伴隨著整個產(chǎn)業(yè)的調(diào)整和自適應(yīng)，在全電動注塑機(jī)到來之前，變頻器、伺機(jī)技術(shù)等是注塑機(jī)節(jié)能的必要過渡，而變頻器又是伺服技術(shù)的過渡。目前國內(nèi)的注塑機(jī)大部分采取PLC控制系統(tǒng)。但是PLC控制方式也有其不足的地方，如它的抗干擾性、可靠性和溫度控制精度在有些時候還顯得不夠理想。而伺服驅(qū)動系統(tǒng)不僅在控制精度和系統(tǒng)響應(yīng)程度上具有*的優(yōu)越性，同時還能實(shí)現(xiàn)機(jī)械軟啟動，對電網(wǎng)沖擊小。在伺服技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟的今天，隨著設(shè)備成本的降低，未來20年將是全伺服控制注塑機(jī)的時代。
　　
　　占領(lǐng)塑機(jī)市場靠的是硬實(shí)力
　　
　　全電動式注塑機(jī)是電動式注塑機(jī)的主要機(jī)型，與油壓式注塑機(jī)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　節(jié)約能源：傳統(tǒng)的油壓傳動機(jī)械由于全部動作都需通過油路來實(shí)現(xiàn)，所以不可避免地具有油壓控制損失、管損、閥阻等流動損失，以及泵浦之容積效率、摩擦損失等等。在高流量時這種能量損失特別明顯。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓式注塑機(jī)由于高壓節(jié)油造成的能量損耗高達(dá)36%-68%；同時油壓系統(tǒng)在待機(jī)狀態(tài)下亦仍有上列損失。而伺服馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時無流動損失、控制損失問題，磁滯損失極低；且在待機(jī)時不轉(zhuǎn)動，因此能耗低，而且與速度無關(guān)。全電式系列由于使用滾珠螺桿將伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)成直線運(yùn)動，而滾珠螺桿的摩擦阻力遠(yuǎn)低于油壓缸，且無任何冷卻系統(tǒng)；因此整體效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油壓機(jī)械。
　　
　　清潔、噪音低:全電動式注塑機(jī)的主要制動組件是交流同步伺服馬達(dá)。而伺服馬達(dá)的控制特性為噪音低、慣性低、激活阻力小、加減速特性控制容易，無液壓系統(tǒng)中存在的液壓泵浦脈沖問題、氣泡、泄壓聲等問題，因此，更容易設(shè)定激活及停止斜率,激活振動低。
　　
　　速度控制范圍寬、響應(yīng)性好:相對于液壓注塑機(jī)，全電動式注塑機(jī)由于采用伺服電動機(jī)；所以其速度控制特性較好、范圍大，高低速相差近1000倍。同時，伺服電動機(jī)控制的注射壓力和注射速度變化時間非常短，從高速向低速轉(zhuǎn)換平滑，具有非常高的響應(yīng)特性，特別適合在小型制品、短注射行程使用。
　　
　　精度高、重復(fù)性高:相對于液壓式注塑機(jī)，全電動式注塑機(jī)具有精度高、重復(fù)性高等特點(diǎn)，高精密度注射成型可以在全電動伺服注射成型機(jī)上輕易實(shí)現(xiàn)。塑料塑化時螺桿的轉(zhuǎn)動由伺服電機(jī)驅(qū)動，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速很穩(wěn)定；因此塑料塑化的穩(wěn)定性提高。注射動作是由伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠來完成的，由于滾珠絲杠的位置精度可以達(dá)到0.003mm；所以每次注射動作的精度也可相應(yīng)達(dá)到0.003mm；同時使注射動作的重復(fù)精度大為提高，保證了制品質(zhì)量的穩(wěn)定。
　　
　　與液壓式注射機(jī)的壓力控制方法相比，全電動伺服注射機(jī)注射時的壓力是通過一個高精度的壓力傳感器反饋給控制系統(tǒng)的，壓力傳感器直接與螺桿連接，減少了中間環(huán)節(jié)造成的誤差；感應(yīng)速度快、精度高；這使該類機(jī)型的背壓控制精度提高。滾珠絲杠與螺桿之間的連接是剛性的，注射速度完全由滾珠絲杠控制；因此，通過設(shè)置注射時各段的壓力、速度，可方便地實(shí)現(xiàn)多級壓力、多級速度的高精度復(fù)雜注射動作，以便滿足各類制品的各種注射要求。手機(jī)外殼、電腦的一些精密零件等多數(shù)采用全電動伺服注射成型機(jī)加工。
　　
　　由于伺服電機(jī)扭矩控制精度高，滾珠絲杠與合模系統(tǒng)剛性連接；使開合模動作的速度、位置精度也相應(yīng)提高，保證了模板運(yùn)動推力的，控制了模板在運(yùn)動中慣性產(chǎn)生的位移偏差，使低壓模具保護(hù)這一動作的可靠性和響應(yīng)精度大為提高，精密模具使用時的安全性有了更好的保障。在注射成型某些薄壁制品時，需要進(jìn)行“注一壓”復(fù)合動作，即在注射開始時，模具不合緊，留有很小的縫隙以便排氣，注射動作后期模具合緊。
　

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