在我國模具產(chǎn)業(yè)紅紅火火的發(fā)展之際，以電加熱為主的吹瓶模具和熱流道系統(tǒng)為主的電熱模具更新速度也是非常快的。業(yè)內(nèi)人士表示，由于國內(nèi)傳統(tǒng)合金電熱制品工藝的限制，使得模具加熱元件的利用率非常低下，而且還需要頻繁地更換發(fā)熱件。

      國內(nèi)諸多廠家都開始尋找更的電熱元件，紛紛嘗試采用氧化鋁陶瓷材質(zhì)的“陶瓷發(fā)熱件”作為新一代的模具加熱元件。

      經(jīng)過一番努力，終于功夫不負有心人，珠海惠友電子有限公司成功研發(fā)出了數(shù)十款在模具上通用的電熱管，并已經(jīng)在實際使用中表現(xiàn)得非常具有競爭力：模具加熱時間減少50%以上；金屬化陶瓷電熱管（Metallization Ceramic Heater）比傳統(tǒng)不銹鋼電熱管的加熱速度更快。

      一般采用不銹鋼電熱管加熱時，先由發(fā)熱絲線路傳熱到氧化鎂粉末，然后再由氧化鎂粉加熱不銹鋼管壁，在這個過程中，發(fā)熱絲的熱量已經(jīng)大量浪費了，所以一般金屬電熱管加熱的溫度都比較低。而陶瓷電熱管的是直接從發(fā)熱絲傳熱到陶瓷管上，直接就可以加熱模具鋼，使得模具加熱的時間大大減少。

      另外，采用氧化鋁陶瓷材質(zhì)的電熱管不僅整體縮短了模具加熱的時間，而且功率密度更大。同時，降低90%的模具損壞率，提高了加熱管的使用壽命。專家表示，新型電熱管集諸多優(yōu)勢于一身，其已經(jīng)成為國內(nèi)模具行業(yè)的“新寵兒”。