產品發脆往往由于物料在注塑過程中降解或其他原因。
　　
　　⑴注塑問題：
　　
　　<1>料筒溫度低，提高料筒溫度；
　　
　　<2>噴嘴溫度低，提高它；
　　
　　<3>如果物料容易熱降解，則降低料筒噴嘴溫度；
　　
　　<4>提高注射速度；
　　
　　<5>提高注射壓力；
　　
　　<6>增加注射時間；
　　
　　<7>增加全壓時間；
　　
　　<8>模溫太低，提高它；
　　
　　<9>制件內應力大，減少內應力；
　　
　　<10>制件有拼縫線，設法減少或消除；
　　
　　<11>螺桿轉速太高因而降解物料。
　　
　　⑵模具問題：
　　
　　①制品設計太薄；
　　
　　②澆口太小；
　　
　　③分流道太小；
　　
　　④制品增加加強筋、圓內角。
　　
　　⑶物料問題：
　　
　　①物料污染；
　　
　　②物料未干燥好；
　　
　　③物料中有揮發物；
　　
　　④物料中回料太多或回料次數太多；
　　
　　⑤物料強度低。
　　
　　⑷設備問題：
　　
　　①塑化容量太小；
　　
　　②料筒中有障礙物促使物料降解
　　
　　尺寸不準
　　
　　原因一：成型用膠料
　　
　　膠料的流動性過強，向上收縮率有差異
　　
　　原因二：注塑機及注塑條件
　　
　　1.射膠壓力太低
　　
　　2.保壓太低
　　
　　3.模溫不適當
　　
　　4.冷卻時間太短
　　
　　5.鎖模力不足夠
　　
　　原因三：產品及模具設計
　　
　　1.產品的尺寸公差太嚴格
　　
　　2.模具不夠剛硬
　　
　　3.入水形式和位置不當