閥門內(nèi)漏判定標(biāo)準(zhǔn)

1、判定閥門內(nèi)漏的方法

閥門關(guān)閉4-6小時后，用表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70C，則認(rèn)定

為“內(nèi)漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的。

但在實際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況:

(1)由于管道安裝位置原因，使得有些閥門前、后存在擾動著的高溫蒸汽，如連接到有壓疏、放水母管的疏水門或

排污門，這些閥門即使嚴(yán)密不漏，其閥桿溫度也將超過70°C。

(2)并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當(dāng)＊后一道閥門位置均靠近母管時，只要管路中任一支路閥門內(nèi)

漏，其他閥門溫度均會升高以至超過70°，如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用

其他方式，般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內(nèi)漏情況

、閥門操作時的注意事項

1、對于熱力系統(tǒng)各疏放水手動門，沃茨閥門應(yīng)在操作完畢半小時后再緊一次，以消除熱脹冷縮引起的閥門間隙

2、對于設(shè)置有一、二次門的熱力管道，閥門的操作順序為:開啟時應(yīng)先開一次門，再開二次門;關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)二次

門，再關(guān)一次門。

3、對于閘閥的操作，只能全關(guān)或者全開，不允許半開半關(guān)狀態(tài)，以減少對閥門的吹損.

閥門管理中的注意事項

1、機(jī)組啟動前進(jìn)行各電動、氣動閥門的試驗，試驗過程中，應(yīng)有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動作情況，檢查執(zhí)行機(jī)

構(gòu)連桿及銷子應(yīng)無松動、彎曲和脫落，檢查DCS開度指示與就地指示應(yīng)一致，有中間停止的電動門要試驗中間停止正

常。調(diào)節(jié)門開關(guān)方向正確，動作靈活，帶聯(lián)鎖回路的要會同有關(guān)專業(yè)進(jìn)行聯(lián)鎖試驗，試氣動調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動作靈活，無

漏氣及異常現(xiàn)象，試驗過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)停止試驗，及時通知檢修人員進(jìn)行處理.

2、機(jī)組每次啟動時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)操作，各疏放水門應(yīng)按規(guī)定檢查關(guān)閉，各疏放水門關(guān)閉后6小時后(10小時

內(nèi))，對疏水門后有溫度指示的，應(yīng)根據(jù)閥門后管道溫度指示分析判斷該閥門是否內(nèi)漏，對于疏水門后沒有溫度指示

的，則利用測量閥門前后管壁溫度或利用手感，來判斷閥門是否內(nèi)漏。如電動或氣動閥門內(nèi)漏，則應(yīng)關(guān)

閉疏水電動門或氣動門前的手動隔離門，對于疏水電動門、氣動門前沒有手動隔離門的，如內(nèi)漏大，則應(yīng)手動搖關(guān)電

動門，并登缺并聯(lián)系檢修處理。如手動門內(nèi)漏，則登缺并聯(lián)系檢修處理.

3、每次機(jī)組停機(jī)前，應(yīng)對閥門的缺陷(泄漏)進(jìn)行全面檢查，對泄漏閥門應(yīng)登缺并通知有關(guān)檢修部門。

4、開、停機(jī)過程或帶壓放水過程中，疏(放)水門開啟后，應(yīng)檢查閥門或節(jié)流孔(疏水器)后是否有溫度，以確保

能起到疏(放)水作用，防止因閥門或管道或節(jié)流孔(疏水器)堵塞引起熱力管道積水引起的腐蝕。