保持醉小為5.0cm的距離或使用適當(dāng)?shù)钠帘危乖囼灅悠吩诖似陂g不受熱輻射的影響;
 

　　應(yīng)將試驗裝置設(shè)計成從試驗移品上落下的燃燒或灼熱顆粒能夠落在.
 

　　熱電偶被安放在灼熱絲頂部后南已鉆好的小孔里，保持緊密配合如圖1的放大圖才所示。應(yīng)保持熱電偶的頂部與鉆孔的成部的熱接觸。注意確保熱電偶能夠隨著灼熱老頂部因情熱產(chǎn)莊的尺寸變化而移動。
 

　　下列文件中的條款通過本部分的引用面或為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的醉新版本。凡是不注日期的引用文件，其醉新版本適用于本部分。
 

　　灼熱絲是用標(biāo)稱直徑為4mm 的鎳/鉻(80/20)絲制成。按圖1所示將灼熱絲成型為環(huán)形。
 

　　但是在臨近接觸時為了避免撞擊，接近的速率應(yīng)減少到接近零，沖擊力不超過 1.0 N士0.2 N。在材料熔化脫離灼熱絲的情況下，灼熱絲不應(yīng)與試驗樣品保持接觸。
 

　　測量灼熱絲頂郵的溫度應(yīng)使用沖有絕緣結(jié)點的一級t見IEC 6o5%-2)礦物絕緣金屬愷裝細(xì)絲熱電偶。其標(biāo)稱直徑應(yīng)為1.0mm或0.5mm，例如鎳絡(luò)和像鋁(K型)線材見 IEC6584-→適合在溫度離達(dá)960℃的條件下連續(xù)病行，它們的焊接點位于黨裝套內(nèi)盡可能地靠近頂部。能裝套室由金屬制成，能耐受在溫度至少為50℃的條件下連域運行。如果有爭議，應(yīng)使用p.5 mm的熱電情。注 1，由牌基耐料存金單或的飽裝套破混為可以頂足上述要求，
 

　　灼熱絲是一個規(guī)定的電阻絲環(huán)，用電加熱到規(guī)定的溫度。使灼熱絲的頂端接觸樣品達(dá)到規(guī)定的一段時間，觀察和測量的范圍取決于特定的試驗程序。
 

　　應(yīng)與隨后的試驗相比較，當(dāng)該尺寸減少到醉初讀數(shù)的 90%時就應(yīng)替換灼熱絲。
 

　　按 ISO4046;1978中6.86的規(guī)定，包裝硝景是—種案軟而強韌的輕質(zhì)包裝紙，單位面積質(zhì)量為 12 g/m²～30 g/m'。
 

　　預(yù)處理在試驗開始之M，應(yīng)木板和包裝組紙在溫度正℃～35℃、相對毒度 45%75%的大氣環(huán)在試驗開始之75%的大氣環(huán)境下放
 

　　GB/T516.11—2006，GB/T 516s.12—2006和GB/T 516.13—200給出了的每一項試驗程序的詳細(xì)說明。
 

　　試驗溫度和灼熱絲的溫度 test temperature and temperature of the glow-wire
 

　　每次試驗之后，應(yīng)將含有試驗樣品分解物的空氣安全排出試驗箱。不包括灼熱絲發(fā)光，試驗樣品受光應(yīng)不超過20 lx面背景材料應(yīng)是暗的。試驗箱應(yīng)足夠暗，當(dāng)照度計面對試驗箱后部被放置在試驗樣品位置時，照度應(yīng)小于 20 Lx.
 

　　注2，圖 3b)所示的裝索運用子側(cè)試大的試驗樣品或在設(shè)備內(nèi)部測試試驗樣品。 溫度測量系統(tǒng)
 

　　GB/T 5169.13—2006 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第13部分;灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲起燃性試驗方法(IEC60695-2-13;2000，IDT)
 

　　試驗箱的容積應(yīng)確保試驗期間氧氣損耗不會明顯影響試驗結(jié)果。應(yīng)將試驗樣品安裝在距離試驗箱各表面至少100 mm處。
 

　　通用試驗方法注意事項∶
 

　　試驗裝置的校驗灼熱絲頂部的校驗
 

　　注 2∶0.5 mm 熱電實時被推消是本的分將來聲可的計劃，帶有熱電偶的約熱縫如圖1 所示。
 

　　試驗箱該裝置應(yīng)在無空氣流通的條件下進行操作。可以使用一個能夠觀察試驗樣品的容積至少為 0.5m²的試驗箱來完成試驗。
 

　　標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會的任務(wù)之一就是在編寫自己的出版物時，凡是適用之處都要利用這些基本安全出版物。
 

　　每次試驗完成后，如果必要，必須清除灼熱絲頂部上所有前次受試材料的殘余物，例如使用鋼絲刷，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。
 

　　GB/T 5169.12-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第12部分∶灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲可燃性試驗方法(IEC 60695-2-12;2000，IDT)
 

　　然后使灼熱絲頂部慢慢地接觸試驗樣品達(dá)30 s±1s。大約以10mm/s~25 mm/s的速率接近和離開試驗樣品是合適的。
 

　　本部分捕述的試驗適用于電工設(shè)備及其組件和零部件，還適用于國體電絕緣材料或其他固體可燃材料。
 

　　試驗裝置的設(shè)計應(yīng)使灼熱絲保持在一個水平面上，并且在使用時購熱絲要對試驗樣品施加1.0N±0.2N的力。當(dāng)灼熱絲或試驗樣品在水平方同相對移動時應(yīng)保持此壓力值。灼熱絲的頂部進入或穿透試驗樣品的深度應(yīng)限定在】m注95 mm，
 

　　試驗裝置概要和通用試驗方法本部分規(guī)定了用于無火焰引燃源著火試驗的灼熱絲裝置和通用試驗方法。
 

　　范圍GB/T 5169的本部分規(guī)定了灼熱絲裝置和通用試驗方法，是利用模擬技術(shù)評定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險性。
 

　　術(shù)語和定義ISO/IEC 13943;2000 給出的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。
 

　　除非另有規(guī)定，在一塊小厚度為10 mm的平滑本板的上表面緊多一層包裝州紙，置于灼熱絲施加到試驗樣品的作用點下面的200 mm上反mm 處。見圖 3a)和圖a6)。
 

　　為了評定可能發(fā)生的燃她復(fù)廷例如從試驗樣品上落下的燃燒或爐熱顆粒引起的燃燒蔓延，在試驗樣品下面放置一塊規(guī)定的鋪底展。
 

　　在試驗完成之前不要再調(diào)整加熱電流或電壓。
 

　　GB/TS169.11—2006 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第1I1部分;灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法(IEC 60695-2-11;2000，IDT)
 

　　因支撐或固總而適成的散熱是可忽略的(見圖④ ) 表面的平面部分是加道的;
 

　　溫度測量系統(tǒng)的校驗規(guī)定的溫度測量系統(tǒng)的持續(xù)準(zhǔn)確性能和校準(zhǔn)應(yīng)進行周期性校驗。
 

　　每批試驗之前，必須通過測量和記錄圖1和放大圖Z所示的尺寸"A"來檢查灼熱絲頂部。該尺寸
 

　　) 灼熱絲的頂部施加對表【平面部分的中心處。
 

　　測量熱電勢儀器可由金有內(nèi)置來準(zhǔn)點的任何一種商用數(shù)字溫度計成。/注 3;可以使用其他的晶度量儀器，如果有爭議，間必滿使用熱電偶方法規(guī)定的鋪底層
 

　　灼熱絲用簡單的電路加熱，如圖2所示。不應(yīng)有用于保持溫度的反饋裝置或反饋回路。
 

　　可將一件純度至少為9.β%、面積約2mmL和厚度約0.06 m的銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面來完成灼熱絲溫度的單點確認(rèn)。將均熱絲以適合的低加熱速率進行加熱，當(dāng)銀箔開始熔化時，溫度計應(yīng)該顯示960℃±15℃.質(zhì)狀翻序完成之后，應(yīng)在灼熱絲還是熱的時候立即請除所有銀殘余物，以減少熔成合金的可能性。在有爭或的情況下，應(yīng)采用銀箔確認(rèn)方法。
 

　　該溫度至少恒定 60 s時間，溫度變化不超過 5 K;
 

　　如果其他類似的材料經(jīng)過驗證同樣適用，也可以代替包裝組紙。注，醉初包裝綱紙是用作精致物品和禮物的保護性包裝。
 

　　施加時間到了之后，將灼熱絲和試驗樣品慢慢分開，避免試驗樣品任何進一步受熱和有任何空氣流動可能對試驗結(jié)果的影響。灼熱絲進人或貫穿試驗樣品的深度應(yīng)限定在7mm土0.5mm。
 

　　試驗裝置的說明灼熱絲
 

　　規(guī)定的鋪底層上。試驗裝置的兩個典型的謝如圖 3p)和圖3b)質(zhì)示，
 

　　為保護操作人員配的健康，進行試驗時應(yīng)采取預(yù)防措』———爆炸、燃料成大災(zāi)的危阻—電擊的危險;-煙和/或有意步物的吸人;——有毒的殘余鋼
 

　　由于大電流的存在，因此重要的是灼熱絲的電氣連接應(yīng)能確保通過大電流而又不影響電路的性能注 1， 將頂端加熱到960℃所需的典型電減在r A~150 A之間
 

　　試驗樣品的安表段安緊應(yīng)使得
 

　　灼熱絲的頂端與試驗樣品接觸前被加熱并達(dá)到穩(wěn)定的溫度。
 

　　IEC 60584-1∶1995 熱電偶 第1部分∶參考表 IEC 60584-2;1982 熱電偶 第2 部分，公差 ISO 4046，1978 紙張、紙板、紙漿及有關(guān)術(shù)語 詞匯 ISO/IEC 139432000 防火安全 術(shù)語
 

　　將灼熱絲加熱到規(guī)定的避食井用校準(zhǔn)過的溫度測量系統(tǒng)進行測量，在灼熱絲接觸試驗樣品之前，應(yīng)注意確保