據國際能源署(IEA)新發布的《2025全球電動汽車展望》報告稱,去年全球電動汽車銷量突破1700萬輛。盡管全球經濟面臨不確定性,預計今年銷量仍實現強勁增長,達到2000萬輛。
此外,在全球積極踐行可持續發展的時代背景下,汽車產業正在加速向智能化、低碳化和輕量化轉型。這一趨勢推動著汽車技術的變革,催生了市場對于汽車材料的全新需求并帶來了相關產業的發展新機遇。
那么,如何在保障汽車安全性、可靠性和性能的同時,減輕汽車重量、實現汽車輕量化、并降低能耗?對此,LG化學推出靜電噴涂材料LUCON系列產品,為汽車提供輕量化環保涂裝材料解決方案。
LG化學向三菱汽車供應靜電噴涂材料LUCON TX5007產品,應用于汽車翼子板。其不僅能在噴漆過程中實現一次上色,顯著提高生產效率。還可直接減輕了車身重量,進而提高燃油效率并減少碳排放量。
*當車身重量減少10%時,燃油效率可提高約3.8%。
今天為大家解讀
LG化學的靜電噴涂材料解決方案
什么是靜電噴涂
通過使油漆(涂料)與零部件通電,利用靜電吸附作用實現上色。具有消耗少、環保、不受大小或形狀限制、漆膜均勻等特點。
靜電噴涂塑料具備良好的涂裝均勻性、可實現曲面上的高質量涂裝,在提升涂裝效率的同時,減少揮發性有機化合物(VOCs)的產生。
靜電噴涂工藝流程
在涂裝過程中,汽車靜電噴涂材料需滿足以下高標準要求:
耐受高達190℃以上的靜電涂裝溫度
具備靜電涂覆性能
具有良好的外觀,與金屬面板表面相匹配
符合抗沖擊和加工性能方面的關鍵應用要求
LG化學的靜電噴涂材料
LG化學將可承受200℃以上高溫且不易變形的聚苯醚(
PP)與高抗沖擊性的聚酰胺(
PA)混合,并在此基礎上添加具有導電性能的碳納米管(CNT)制成靜電噴涂材料LUCON系列。
該系列材料具備優異的耐熱性、體積電阻率、高抗沖擊性和尺寸穩定性等優勢,主要應用于汽車擋泥板、后視鏡、隱藏式門把手、加油和電動汽車充電端口蓋等。
翼子板&后視鏡
LUCON TX5009, TX5007(
PPE/PA66)
該牌號產品具備較高的耐熱性、導電性、體積電阻率和抗沖擊性,其熱變形溫度達到188℃,維卡軟化溫度可達到198℃。
加油&充電端口蓋
LUCON TX5007, TX5007L(PPE/PA66)
具備較高的耐熱性和體積電阻率。
LUCON PX5006(PPE/PBT)
該牌號產品不含PA且防水,由于其具備僅為0.1%的低吸水率,使得材料尺寸穩定性較高。
因此,采用LG化學的靜電噴涂材料,在為汽車減重的同時,有效提升燃油效率和續航能力,不斷助力汽車實現輕量化結構設計和加速低碳化轉型進程。
未來,LG化學將以高品質的創新材料,助力汽車實現輕量化、低碳化發展,擴大新材料在汽車市場的應用場景。同時,LG化學將持續為客戶提供創新的材料解決方案,以輕量化技術和創新材料引領行業的發展。
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