炎炎夏日
有什么比一杯冰鎮飲品更令人心曠神怡?
答案就是——
一杯點綴著ENGEL注塑機造型冰塊的沁爽飲品!
這可謂一個實實在在的“酷爽”創意。
但這冰塊遠不止是吸睛亮點。它是前沿科技與強大合作的結晶,由ENGEL與葡萄牙
模具制造商Erofio(Erofio - Engenharia e Fabricação de Moldes S.A.)攜手打造。
創新冷卻,成就精密
我們與Erofio共同開發了一款完全采用金屬3D打印技術制造的模具,目前應用于我們在Schwertberg技術中心的一臺100噸鎖模力注塑機上。該模具用于生產壁厚僅1毫米的冰塊模具鑲件。
即使在生產模具鑲件過程中,“冷卻”也是關鍵主題:這些薄壁部件背后的秘訣在于精確的溫度控制。3D打印技術使得Erofio能夠將冷卻通道布置得極為貼近模腔,顯著提升了溫控效果——這一切由我們的iQ flow control解決方案進行優化。
協同力量,縮短周期
我們的數字化ENGEL iQ產品系列再次助力提升注塑過程效率:iQ clamp control確保鎖模力,而iQ flow control則自動調節模具溫度。兩者協同工作,可使整個系統實現約30%的能源節約。
同時,Erofio成功將模具重量顯著降低了75%,從約320公斤降至僅80公斤,這有效減輕了設備負荷。
所有這些方面,結合e-mac高端系列(鎖模側)配備的iQ motion control以及我們的ENGEL自動化技術,共同將生產周期縮短了10秒,從而顯著提升了生產效率。
該項目充分展現了數字化注塑與前沿工程相結合所能實現的成果。
在上周的iQ用戶社區活動中,我們榮幸地迎來了Erofio開發團隊的三位專家。在“3D打印與數字化解決方案”的主題下,開發總監António Silva以及Eleonora Caneve、Nuno Agostinho共同闡述了3D打印在模具制造領域的優勢與挑戰,并分享了與ENGEL合作此項目的寶貴經驗。
出席iQ用戶社區活動及正式移交儀式的人員(從左至右):
Nuno Agostinho(Erofio開發工程師)
Hugo Brito(包裝設備商Equipack代表)
Karlheinz Mayr(ENGEL智能設備負責人)
Eleonora Caneve(Erofio開發工程師)
Antonio Silva(Erofio開發總監)
Hannes Zach(ENGEL數字化解決方案銷售總監)
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