數控智能化：塑料機械行業升級必經之路
【塑料機械網 編輯視角】 在進入智能制造時代的今天，對制造業的生產而言，與傳統的人力生產模式相比，更多地依賴于智能化、集成化的控制系統。塑料機械行業也不例外，大量的數控技術的應用，提升了生產效率和產品質量，并大大簡化了加工工序。隨著數控技術的發展，其所帶來的經濟效益不言而喻。
數控技術和數控裝備是發展新興高新技術和工業的利器，大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各國加快經濟發展、提升綜合國力的重要途徑。事實上，數控技術已經滲透進傳統制造產業和新興制造產業的諸多方面，在機械制造、自動控制、伺服驅動、傳感器等多領域，我們都能窺探到數控技術的身影。
塑料機械行業發展至今，在制造業發展大趨勢的前提下，向著智能化、伺服化、專業自動化等一系列方向迸發，數控技術在其間起到了重要作用。可以說，數控技術占據了現代制造業發展核心的一隅，尤其在現今各大企業紛紛加碼工業互聯網、物聯網，對云數據計算和信息儲備概念的應用，以及對智能制造和5G技術的關注并試水的行業趨勢上來看，數控技術的支持顯得更加重要，也是進一步推進制造業升級的重要技術力量。
而說到數控技術對現代制造業的進一步推進，我們可以關注近日博創與中國電信共同簽署共建5G示范應用戰略合作協議的這一報道。
據了解，博創開發的注塑云系統，對聯網的289家合作注塑企業的生產和上萬臺注塑設備進行管理，并為其設備的數字化、智能化、網絡化提供工業互聯網的系列相關服務，云技術尤其在信息采集分析、生產方案管理、故障自檢通知等方面為用戶提供了便捷的操作和監督平臺；前人有云，從4G時代開始進入智能數控時代，而5G技術的入局，突破了4G的局限，帶來科技紅利，更的信息傳輸速度將進一步對現有技術進行補充和提升。可以想象，在工業互聯時代，傳統制造業借助5G技術，在轉型升級上將事半功倍，數字化信息技術將是傳統制造向智能制造轉變的高速公路。
“中國制造2025”的提出以及“工業4.0”的到來，對制造業提出了挑戰，也對我國數控技術提出了新的要求。去年我國提出的《工業自動化系統與集成機床數控系統一般要求》的標準提案被正式批準且立項，這是我國在機床數控標準領域中邁出的步，也預示著我國在數控技術的相關標準制定領域有了一定的話語權。我國數控技術起步晚、發展慢、基礎薄弱，但得益于近年來國家政策鼓勵和科研創新力的提升，我國數控化水平進步迅速，不足的是在功能部件的質量、產業鏈的把控、研產活動的提升等層面上仍有很長的路要走，自主創新仍是一個老生常談的話題。
據悉，在塑料機械方面，我國“十二五”發展規劃將精密鑄造裝備、節能塑料成型加工等六大領域列為發展重點。發展至今，我國已提升了一批掌握了核心技術、具有競爭力的和產業集群，并在行業發展大趨勢下實現行業企業的升級轉型。隨著科技發展，塑料機械領域對數控機床的研究和應用繼續深入，可以預見塑料機械行業未來與數控技術的聯系也將越來越緊密。
結語：在國家的政策鼓勵和科技的提升之下，我國的數控技術在經過緩慢發展階段之后迎來了快速發展時期。隨著近年來新技術的誕生和應用，未來我國數控技術還將進一步得到提升。作為深刻應用了數控技術的塑料機械產業，在自身的轉型升級中，也將與數控技術共進退。
資料參考：機床商務網、電子發燒友、觀察者網
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