中空成型機機頭的型坯壁厚控制技術是中空吹塑機/成型的關鍵技術之一，其作用在大型工業件或是精密吹塑件的成型方面尤其顯著。其壁厚控制技術不只是應用于儲料式機頭，也可以用于直接擠出式機頭。型坯壁厚控制分為軸向壁厚控制技術（AWDS）和徑向壁厚控制技術（PWDS）兩種形式。
　　
　　（1）軸向壁厚控制技術
　　
　　目前中空成型機的儲料機頭一般都具有軸向型坯控制功能，其控制點從64點到256點不等。軸向壁厚控制的作用是使得擠出的塑料型坯根據制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度，從而保證zui終制品有比較均勻的壁厚分布，它是通過使芯模或口模根據預設位置作軸向運動而改變芯模、口模的開口量來達到改變塑料型坯壁厚的目的。
　　
　　近幾年來，國內多家中空成型機設備制造廠家已開發出性能可靠地軸向壁厚數字化液壓伺服控制系統（AWDS），控制點在64和100點這兩種形式的居多。它們采用PLC的A／D和D／A轉換模塊控制液壓伺服閥的放大器控制電路，放大器控制電路驅動伺服閥和位移傳感器工作，對于型坯壁厚每一點數據的修改和設定以及基本壁厚的設定非常方便。也有部分廠家在中空成型機上安裝進口型坯壁厚控制系統，這些系統多數采用的是MOOG公司的產品，使用性能上也很可靠.
　　
　　徑向壁厚程序控制技術發展到今天，基本上形成了兩種典型的設計，一種被稱為柔性環式，一種為口緣修形式。
　　
　　①柔性環技術
　　
　　柔性環式是通過電液伺服控制薄壁撓性環在一個方向或兩個對稱方向上的變形來改變擠出型坯的厚度。它的特點是無論吹制什么形狀的制品，只要其口模直徑不變，則徑向控制都能發揮作用。該結構的設計與制
　　
　　（2）徑向壁厚控制技術
　　
　　軸向壁厚控制雖然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布，但由于其壓出的塑料型坯在水平截面內仍呈等厚圓形，對部分在某一對稱方向有較大拉伸要求的制品則顯得仍不是*，因此便產生了徑向壁厚控技術。徑向控制技術可以使擠出的型坯在所要求的區段內呈非圓截面的變化。
　　
　　軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯合作用，可獲得*的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國內多家中空成型機制造廠家可在大型中空成型機上選擇配套供應徑向壁厚控制系統。造在國內目前已經獲得技術上的重大突破，制造成本有較大的降低，預計在近年內可獲得較快的技術推廣與應用.
　　
　　②口緣修形技術
　　
　　口緣修形式是靠修形口模環的上下移動實現型坯壁厚的改變。與撓性環結構相比，其zui大的優點是使用壽命長；而且一旦需要更換，有基本機械加工能力的工廠即可承擔。在有的設計中，口模環的修緣部分被做成活動塊嵌入式，方便更換，并減少更換時的成本。這種形式的設計，還需要進一步的深入研究，并努力降低制造成本，同時加快推廣普及步伐。
　　
　　徑向壁厚控制技術對于提高大型中空制品的質量是一個有效的方法，還能減輕制品的重量。以200L塑料桶容器為例，至少可節省5％～10％的原料。但是目前加工一套大型的徑向壁厚控制裝置的附加費用較高。隨著徑向壁厚控制技術的深入研究和發展，徑向壁厚控制技術將在更多的大中型擠出吹塑中空成型機上應用。