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聚酰胺系(PA類)的注塑方法
尼龍類材料熔點明顯,熔融溫度范圍窄,特別是尼龍66,澆口對黏度影響小;比熱容大,因此采用稍大直徑的料筒為宜。
加工PA系料宜采用閥式噴觜,控制流延。由于模具溫度較低,傳熱快,噴嘴易封閉,在噴嘴處一定要安裝加熱器。注塑PA制品模具要溫度低些,有利提高制品強度,但制品的尺寸精度會降低。當采用快速充模時,既要考慮模具開排氣槽,又要防止溢邊,模具上附著的水氣泡必須清除,否則會影響脫模質量。
此外,回收料的摻入量可達20%,但吸濕后邊角料必須用熱風干燥2晝夜才能使用。PA類料易吸水膨脹,而干燥后又易收縮,常加入玻璃纖維填料。PA類一般置于80-90℃的溫度下干燥20-50h為宜;用真空干燥效果較好。
為防止飛邊宜使用較精密的模具和控制精度較高的注塑機。
加工PA系料宜采用閥式噴觜,控制流延。由于模具溫度較低,傳熱快,噴嘴易封閉,在噴嘴處一定要安裝加熱器。注塑PA制品模具要溫度低些,有利提高制品強度,但制品的尺寸精度會降低。當采用快速充模時,既要考慮模具開排氣槽,又要防止溢邊,模具上附著的水氣泡必須清除,否則會影響脫模質量。
此外,回收料的摻入量可達20%,但吸濕后邊角料必須用熱風干燥2晝夜才能使用。PA類料易吸水膨脹,而干燥后又易收縮,常加入玻璃纖維填料。PA類一般置于80-90℃的溫度下干燥20-50h為宜;用真空干燥效果較好。
為防止飛邊宜使用較精密的模具和控制精度較高的注塑機。
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