1.模具開列
　　
　　注塑模在使用中反復受到壓應力和熱應力，一直處于變形和恢復變形狀態，當模具的剛性差。超過疲勞極*，邊發生開裂。箱體類制品的角部zui容易開裂，設計時認為模具強度已很大了，但在以后制造中，模板上鉆了許多孔，強度就大大削弱。
　　
　　裂縫模具用電焊方法或鑲嵌方法修理，但制品上要留下修理痕跡，
　　
　　2.型腔損壞的修理
　　
　　型腔輕微傷痕用踏平的方法修理。較深的碰傷，需要從反面鉆孔，孔底距型腔面2-5mm，孔內插入鋼棒，敲擊，使型腔受損部位變形凸起然后修平型腔表面，zui后把反面的孔鑲平。
　　
　　型腔糟到嚴重損壞，把損壞的部分鉆去或割去，把損壞部分的形狀做成鑲塊，嵌入鉆去或割去的孔內，修好后制品表面留下鑲拼線。。
　　
　　3.分型面修理
　　
　　分型面往往因粘附飛邊或垃圾而壓出凹痕，修理方法用踏鑿踏平或焊補后修整。用平磨磨削分型面雖能修去凹痕，但型腔高度變淺，影響制品尺寸。分型面塌邊修理是在距型腔口3mm出用蹭鑿敲，使踏邊出凸起，然后用銼刀，砂布修平。
　　
　　5.細小凸起形狀后的修理
　　
　　從根部折斷，用鉆孔或銑加工后，按折斷部分的形狀另外作成型芯鑲入模板，上口損傷，用釬焊修補。翻口或彎曲變形，用踏鑿輕輕敲擊，一點點修平。