氣體輔助注塑系統(tǒng)，是把氮?dú)饨?jīng)由分段壓力控制系統(tǒng)直接注射入模腔內(nèi)的塑化塑料里，使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空，但仍然保持產(chǎn)品表面的外形完整無缺。  

    應(yīng)用氣體輔助注塑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：  

    1）節(jié)省塑膠原料/，節(jié)省率可高達(dá)50%。
  
    2）縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間。  

    3）降低注塑機(jī)/的鎖模壓力，可高達(dá)60%。  

    4）提高注塑機(jī)的工作壽命。  

    5）降低模腔內(nèi)的壓力，使模具/的損耗減少和提高模具的工作壽命。  

    6）對(duì)某些塑膠產(chǎn)品，模具可采用鋁質(zhì)金屬材料。  

    7）降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力。  

    8）解決和消除產(chǎn)品表面縮痕問題。  

    9）簡(jiǎn)化產(chǎn)品繁瑣的設(shè)計(jì)。  

    10）降低注塑機(jī)的耗電量。  

    11）降低注塑機(jī)和開發(fā)模具的投資成本。  

    12）降低生產(chǎn)成本。  

    氣體輔助注塑技術(shù)，可應(yīng)用于各種塑膠產(chǎn)品上，如電視機(jī)或音響外殼、汽車塑料產(chǎn)品、家私、浴室、櫥具、家庭電器和日常用品、各類型塑膠盒和玩具等等。  

    材料選擇  

    基本上所有用于注塑的熱塑性塑料（加強(qiáng)或不加強(qiáng)），及一般工程塑料（如 pps，pai，pes）皆適用于氣體輔助注塑。  

    電腦輔助模擬分析  

    1）防止困氣和保證氣體充填平均。  

    2）防止氣體破成品表面。  

    3）困氣體是有擠壓特性，并在保壓階段時(shí)起了一定重要作用，因此，借助電腦輔助模擬分析，能保證塑料分布和模具充填作更準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。  

    注塑機(jī)系統(tǒng)設(shè)備要求  

    基本上，氣體輔助注塑系統(tǒng)可配合不同牌子的注塑機(jī)，只要是這些注塑機(jī)是配備有：  

    1）彈弓射咀，以防止高壓氣體跑進(jìn)到注塑機(jī)的螺桿里。  

    2）注塑機(jī)的螺桿行程配備電子尺行程開關(guān)，以觸發(fā)訊號(hào)給氣輔主系統(tǒng)，從而把高壓氮?dú)庾⑸溥M(jìn)模腔內(nèi)。