更新時(shí)間:2025-08-19
有效日期:還剩26天
產(chǎn)品詳情
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| 二、技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||||||||||
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| 使用介質(zhì)為錐入度大于265(25℃,150g)1/10mm,(NLGI0#-2#)的潤(rùn)滑脂。如使用潤(rùn)滑油,粘度等級(jí)大于N68。 | ||||||||||||||||||||||
| 三、型號(hào)說(shuō)明 | ||||||||||||||||||||||
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| 四、外形尺寸 | ||||||||||||||||||||||
1、出油口:φ6(出廠時(shí)已裝油嘴組件) 2、25℃時(shí)潤(rùn)滑劑通過(guò)分配器的壓力損失1-2MPa。 | ||||||||||||||||||||||
| 五、型號(hào)說(shuō)明 | ||||||||||||||||||||||
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| 六、使用說(shuō)明 1、在系統(tǒng)中推薦最多通過(guò)“兩級(jí)”來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑劑的分配。 2、排出油口1和2始終不能關(guān)閉。 3、始終使用原配的排出油口油嘴零件組。 4、裝拆調(diào)換油嘴零件時(shí)要從每側(cè)的上部或最下部吐出口開(kāi)始。 5、如果吐出口要補(bǔ)充關(guān)閉,合并潤(rùn)滑劑量(改流到下面低數(shù)的吐出口排出),必須去掉油嘴體,用M10×1螺塞封堵按下圖范例連接。 | ||||||||||||||||||||||
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| 七、故障及排除方法 在設(shè)備中或任何一個(gè)接通的軸承中發(fā)生阻塞。首先檢查潤(rùn)滑泵是否工作和潤(rùn)滑劑是否給到主分配器,打開(kāi)分配器進(jìn)油口接頭時(shí)潤(rùn)滑劑會(huì)溢出證明分配器是故障根源。將進(jìn)油口接頭接上擰緊,依次打開(kāi)所屬軸承進(jìn)油口接頭,潤(rùn)滑劑溢出,那么這個(gè)軸承就是阻塞的軸承。 當(dāng)分配器出現(xiàn)內(nèi)阻塞時(shí),應(yīng)更換分配器。緊急情況下可根據(jù)以下條件清理分配器。 1、必須擁有一塊干凈的工作場(chǎng)地。 2、拆去各進(jìn)、出油口接頭。 3、卸掉活塞孔二端的螺塞。 4、用一個(gè)軟的芯棒(直徑小于6mm,盡可能是塑料棒)將活塞推出。 5、用壓縮空氣噴吹和清洗分配器體。 6、用細(xì)鐵絲(F1.5mm),檢查分配器體內(nèi)的流道斜孔。 7、再次清洗和噴吹分配器體。 8、更換銅墊圈,重新組裝分配器。 9、用一個(gè)手動(dòng)泵檢查新組裝好的分配器,這時(shí)分配器的起動(dòng)壓力不能高于2.5MPa。如果起動(dòng)壓力高于2.5MPa,應(yīng)更換分配器。 | ||||||||||||||||||||||
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