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■注意事項
●日常操作注意點
1、時刻養成檢查溫度自控完好、加熱電器完好、注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內的良好習慣;如出現有異常要及時解決。
2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度;保證在生產過程中做好無偏差工作，盡量提高質量。
3、觀察薄膜厚度是否均勻，折徑是否符合標準，吹膜寬度是否有偏差;并予以適當調整。
4、檢查控制好空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
5、保持原料配比并混合均勻，拒絕比例不平衡操作;純原料生產時要檢查分類好，以免參差影響質量。
6、檢查原料有無雜質，當有金屬異物混入時應及時用磁鐵強行吸取混入物，必要時停機檢查并時間取出，以防損壞機器影響操作。
7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況，開機作業時要保證潤滑油充足。
8、定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況，能夠記錄數據的建議記錄好數據能夠為以后操作提供幫助。
●機體維護注意事項
1、由于運輸中可能碰壞電器元件或線頭脫落等，應先嚴格檢查，為確保人身安全，開機關必須接好地線，然后接通電源，再嚴格檢查各部位電機運轉是否正確，并注意有無漏電現象。
2、安裝時應注意調整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，不得偏離歪斜。
3、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調整。
4、主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調節、修正、電氣儀表、控制器，觀察是否有異常或損壞，并予以維修更換，以確保其正常運行。
5、主機齒輪箱、牽引減速箱應經常加油，更換齒輪油（油位達到刻度線位即可），新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉動部位正常運轉，防止運轉困難和過熱損壞，還應檢查各連接部位的固緊情況，防止螺栓松動。
6、泡管中的壓縮空氣應保持均衡，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，達到及時補充效果。
7、經常清理更換機頭內的過濾網，防止堵塞，嚴防塑料粒子內混入鐵肖、砂、石于等雜質掉落料筒內，避免螺桿與料筒損壞。
8、嚴禁無料空機動轉，在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時，不能啟動主機。
9、啟動主電機時，應先啟動電機后慢慢加速，達到要求速度后穩定下來;關閉主電機時，應先減速后再關機。
10、預熱時，加溫不宜過久及過高，以免料口堵塞;有條件者可以使用自動溫控系統，設置上下公差溫度自動平穩，方便，安全。
● 塑料吹膜機使用注意
1、操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現意外傷及操作人員。吹膜機進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。
2、檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發出噪音。
3、模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取
4、成膜條件范圍內，提高成型溫度，冷卻風溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大，光澤度降低;反之提高。
5、開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電;檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產和造成事故。
6、吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩定，相對地保證了質量的生產。
■ 折疊編輯本段操作流程
塑料吹膜機的開機準備
1、檢查和加好減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。
2、檢查吹膜機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好。
3、檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。
4、檢查本機組加熱系統和測溫系統完好。
5、對材料要求應干燥，否則應進行預干燥。
6、對電源、電器部分進行檢查，各機件應有安全接地。
7、料筒內沒有充滿塑料，充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動。
8、開機過程中，無關人員應離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷，要防止皮帶和混筒扎傷，要防止頭發、衣物被卷取進去。
■ 折疊編輯本段技術參數
參考資料
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